トラックの部品名を理解することは、単なる語彙の練習ではありません。適切な大型トラックのスペア部品をいかに早く調達するか、サプライヤーと正確にコミュニケーションをとるか、車両が実際にどのくらいのダウンタイムを経験するかに直接影響します。 コンポーネントが 1 つ誤って識別されると、誤った注文、修理の遅延、輸送日数の損失などにより、フリート オペレーターに数千ドルの損失が発生する可能性があります。 このガイドでは、商用トラックの主要なシステムをすべて分解し、それぞれの主要なコンポーネントに名前を付け、各部品の役割を説明します。これにより、自信を持って注文し、インテリジェントに検査できるようになり、スラックアジャスターと喜んで行う人を二度と混同することがなくなります。
大型トラックのスペアパーツに関するあらゆる会話はエンジンから始まります。カミンズ、デトロイト ディーゼル、PACCAR MX、ボルボ D シリーズなどのブランドを含む、クラス 7 およびクラス 8 のトラックで使用されるディーゼル エンジンは、特定の部品番号が異なる場合でも、共通のアーキテクチャを共有しています。エンジン ベイ内のトラック部品の正しい名前を知ることは、効果的なメンテナンスへの第一歩です。
シリンダー ヘッドはエンジン ブロックの上にあり、吸気バルブ、排気バルブ、バルブ スプリング、バルブ ガイド、バルブ シートを収容しています。オーバーヘッドカム エンジンでは、カムシャフトも含まれます。大型トラックのエンジンは通常稼働します 直列6気筒 これは、単一のシリンダー ヘッドがブロックの全長に及ぶことを意味します。ここでの一般的なスペアパーツには、ヘッド ガスケット、ロッカー アーム、プッシュ ロッド、インジェクター カップ、バルブ ステム シールが含まれます。
最新のディーゼル トラックは、以下の圧力で動作する高圧コモン レール (HPCR) 燃料システムを使用しています。 1,600 バールと 2,500 バール 。主要なコンポーネントには、高圧燃料ポンプ、燃料レール、燃料インジェクター、燃料圧力レギュレーター、リフト ポンプ、燃料フィルター ハウジング、燃料水分離器が含まれます。インジェクターは、燃料システムの大型トラックのスペアパーツの中で最も頻繁に交換されるもので、走行距離の多いエンジンでは通常、インジェクターは 300,000 ~ 500,000 マイルごとに交換されます。
ディーゼル エンジンは大量の熱を発生するため、冷却システムは確実に熱を処理する必要があります。このシステムのトラック部品名には、ラジエーター、ラジエーター キャップ、冷却液オーバーフロー タンク、サーモスタット、サーモスタット ハウジング、ウォーター ポンプ、ファン クラッチ、ファン ブレード アセンブリ、冷却液ホース、チャージ エア クーラー (インタークーラーとも呼ばれます) が含まれます。チャージエアクーラーは、エンジンに入る前に圧縮された吸気の温度を下げ、燃焼効率を向上させます。
オイルは、すべての可動金属表面が互いに擦れ合うのを防ぎます。オイル ポンプはオイル パン (サンプ) からオイルを吸引し、オイル フィルターを通過させ、オイル ギャラリーを通ってクランク シャフト、カムシャフト、コンロッド ベアリング、およびシリンダー壁に分配します。このシステムのスペアパーツには、オイル ポンプ、油圧リリーフ バルブ、クランクシャフト ベアリング、カムシャフト ベアリング、ピストン リング、オイル クーラー コアが含まれます。
エンジン ブロック自体には、シリンダー、クランクケース、メイン ベアリング ボアが含まれています。ブロックに関連する重要な大型トラックのスペアパーツには、ピストン、ピストン ピン (リスト ピン)、コネクティング ロッド、コネクティング ロッド ベアリング、クランク シャフト、フライホイール、シリンダー ライナー (スリーブ) が含まれます。多くの大型ディーゼル エンジンは、フルブロック リボアを行わずに交換できる湿式スリーブ シリンダー ライナーを使用しています。これは、乗用車用エンジンに比べてコスト面で大幅な利点があります。
| コンポーネント名 | システム | 一般的な交換間隔 | 故障の症状 |
|---|---|---|---|
| 燃料インジェクター | 燃料 | 300,000 ~ 500,000 マイル | アイドリング荒れ、黒煙、燃費不良 |
| ウォーターポンプ | 冷却 | 200,000 ~ 400,000 マイル | 冷却水漏れ、オーバーヒート |
| ヘッドガスケット | エンジン | 必要に応じて | 排気白煙、冷却水抜け |
| ターボチャージャー | エアインテーク | 300,000 ~ 600,000 マイル | 電源喪失、オイル焼け、ヒューヒュー音 |
| オイルポンプ | 潤滑 | 必要に応じて | 油圧低下警告、エンジンノッキング |
ドライブトレインはエンジンの動力を駆動輪に伝達します。一般的なクラス 8 トラックでは、これは、パワーがエンジンからクラッチまたはトルクコンバーターを通ってトランスミッションに流れ、ドライブシャフトを通り、ディファレンシャルを通ってリアアクスルシャフトに流れることを意味します。このチェーンの各リンクには、知っておく必要がある特定の名前が付いた独自の大型トラックのスペアパーツのセットがあります。
マニュアルトランスミッショントラックには、クラッチディスク(フリクションディスク)、プレッシャープレート、レリーズベアリング(スローアウトベアリング)、パイロットベアリング、フライホイールからなる多板クラッチアセンブリが使用されています。クラッチ ディスクは、このグループの中で最も一般的に交換される大型トラックのスペアパーツであり、一般的な耐用年数は次のとおりです。 150,000~300,000マイル 、負荷サイクルとドライバーの習慣によって異なります。クラッチ ブレーキ パッド、クラッチ フォーク、クラッチ リンケージまたは油圧コンポーネント (マスター シリンダーとスレーブ シリンダー) がアセンブリを完成させます。
大型トラックは通常、イートン フラー、ZF、アリソン (オートマチックの場合) などのメーカーの 10 速、13 速、または 18 速マニュアル トランスミッションを使用します。トランスミッションのスペアパーツには、シンクロナイザー リング、シフト フォーク、ギア セット、インプット シャフト、アウトプット シャフト、カウンターシャフト、トランスミッション ハウジング、および PTO (パワー テイクオフ) カバーが含まれます。トランスミッション オイル パン ガスケットとトランスミッション ブリーザーは、オイル漏れや圧力の上昇を防ぐ小さい部品ですが、見落とされがちな部品です。
ドライブシャフト (プロペラ シャフト) は、トランスミッション出力をリア アクスル ディファレンシャルに接続します。サスペンションの屈曲に伴う角度の動きに対応するために、両端にユニバーサル ジョイント (U ジョイント) を使用しています。 U ジョイントは安価ですが、重要な大型トラックのスペアパーツです。U ジョイントが故障すると、ドライブシャフトが破損し、トランスミッションのテール ハウジングが損傷し、道路に重大な危険が生じる可能性があります。マルチピースドライブシャフトのスリップヨークとセンターサポートベアリング(キャリアベアリング)も一般的な交換品です。
タンデム アクスル トラックのリア アクスル アセンブリには、2 つのディファレンシャル (前方とリア)、アクスル シャフト (ハーフ シャフト)、アクスル ハウジング、ホイール ベアリング、アクスル シール、およびアクスル間ディファレンシャル (パワー ディバイダー) が含まれています。この分野で一般的なトラック部品の名前には、リング ギア、ピニオン ギア、スパイダー ギア (デフ サイド ギア)、デフ キャリア、ロッキング ハブ機構などがあります。 アクスルシールは、大型トラックのスペアパーツとして最も頻繁に交換されるものの一つです — 熱サイクル、汚れ、ベアリングの摩耗によって故障し、アクスルシールの漏れを放置しておくと数日以内にホイールベアリングが破損します。
エアブレーキは、北米のクラス 7 およびクラス 8 トラックに標準装備されています。エア ブレーキ システムは複雑で、乗用車の油圧ディスク ブレーキ システムよりも多くのコンポーネントが必要です。間違ったブレーキコンポーネントを注文するとトラックが座礁する可能性があるため、名前を正しくすることが重要です。
サスペンション システムは路面の衝撃を吸収し、タイヤと路面の接触を維持し、さまざまな荷重下でもトラックの安定性を保ちます。ステアリング コンポーネントは、ドライバーの入力を方向制御に変換します。両方のシステムが連携して動作し、一方の摩耗が他方の摩耗を促進することがよくあります。
ほとんどの大型トラックは、リーフ スプリング サスペンションを備えたソリッド フロント アクスル (ビーム アクスル) を使用しています。ここでのトラック部品名には、キングピンとキングピンブッシュ、ステアリングナックル、タイロッドとタイロッドエンド、ドラッグリンク、ピットマンアーム、アイドラーアーム、ホイールハブ、フロントアクスルビーム、リーフスプリングパックが含まれます。キングピンは重要な摩耗項目です。キングピンの過剰な遊びは、タイヤのふらつきやタイヤの異常摩耗を引き起こします。 キングピン交換キットは、フロントアクスルのオーバーホール用に注文される大型トラックのスペアパーツとして最も一般的です。
一部の職業用トラックのエアライド フロント サスペンションには、エア スプリング、車高調整バルブ、ショックアブソーバーが部品リストに追加されています。ショックアブソーバー (ダンパー) は振動を制御します。ショックが摩耗すると過剰な跳ね返りが発生し、タイヤの接触が減少し、板バネの摩耗が加速します。
クラス 8 トラックのタンデムドライブアクスルには、通常、リーフスプリングまたはエアライドサスペンションが使用されます。板バネ式リアサスペンションには、多板バネパック、スプリングハンガー、スプリングピンとブッシュ、イコライザービーム(ウォーキングビーム)が使用されます。エアライドリアサスペンションは、エアバッグ(空気バネ)、車高調整バルブ(レベリングバルブ)、ショックアブソーバー、トルクロッド(ラジアスロッド)を使用します。
トルク ロッド ブッシュとスプリング ピン ブッシュは、摩耗しやすい大型トラックのスペアパーツです。ブッシュが摩耗すると車軸が動きやすくなり、不適切な車軸アライメント、タイヤの擦り傷、タイヤの摩耗の促進につながります。これは、ブッシュ自体の価格をはるかに超える隠れたコストとなります。
大型トラックでは再循環ボールパワーステアリングシステムが使用されていますが、一部の新しいトラックでは電動パワーステアリングが使用されています。ステアリングギア(ステアリングボックス)は、ステアリングホイールの回転入力を直線運動に変換します。ピットマン アームはステアリング ギアからドラッグ リンクに接続され、ドラッグ リンクは右前輪のステアリング ナックル アームに接続されます。クロスステアリング (タイ) ロッドは、左右のナックルを接続してホイールのアライメントを維持します。ステアリング システム トラックの部品名には、パワー ステアリング ポンプ、パワー ステアリング ホース、パワー ステアリング リザーバー、ステアリング シャフト、U ジョイント、中間シャフトなどのステアリング コラム コンポーネントも含まれます。
現代の大型トラックは、単純な照明をはるかに超えた高度な電気システムを搭載しています。電気トラックの部品名を理解すると、技術者や部品管理者が、似たような音の部品間で混乱することなく、適切なコンポーネントを注文できるようになります。
オルタネーター (発電機) は、エンジンの稼働中にバッテリー システムを充電します。普段は大型トラックが走っています 24 ボルト電気システム 2 つの 12 ボルト バッテリーを直列に接続するか、複数のバッテリーを直並列構成で使用します。クラス 8 トラックのオルタネーター出力は、通常 130 ~ 270 アンペアの範囲です。このシステムの大型トラックのスペアパーツには、オルタネーター、電圧レギュレーター (多くの場合オルタネーターに組み込まれています)、オルタネーター取り付けブラケット、サーペンタイン ベルト、およびバッテリー ケーブルが含まれます。バッテリー自体 (通常はグループ 31 またはグループ 4D AGM、または浸水鉛蓄電池) は、電動大型トラックのスペアパーツとして最も頻繁に交換されます。
スターターモーターはエンジンを始動させるためにクランキングします。高圧縮比 (16:1 ~ 23:1) のディーゼル エンジンでは、スターターは大きなトルクを生成する必要があります。スターター モーター、スターター ソレノイド、スターター リレー スイッチは、大型トラックの一般的な交換用スペアパーツです。ニュートラル安全スイッチ (またはマニュアル トランスミッションのクラッチ スイッチ) は、トラックがニュートラルにあるかクラッチが踏まれていない限り、始動を妨げます。
連邦自動車運送事業者安全局 (FMCSA) の規制では、商用車の照明要件が規定されています。トラック照明部品の名前には、ヘッドライト (ロービームおよびハイビーム)、フォグランプ、クリアランスランプ (キャブマーカーライト)、識別灯 (前部に 3 つの黄色のライトと後部に 3 つの赤色のライト)、ブレーキライト、方向指示灯、バックライト、サイドマーカーライト、および ICC (グラッドハンド) リフレクターが含まれます。新しいトラックの白熱電球は主に LED 照明に置き換えられています。LED モジュールは全体として交換される密閉型ユニットですが、白熱器具は交換可能な電球 (一般的なサイズ: 1156、1157、3157、および 921) を使用しています。
最新のディーゼル トラックは、エンジン コントロール モジュール (ECM)、トランスミッション コントロール モジュール (TCM)、ABS コントロール モジュールに接続された多数のセンサーを使用しています。一般的なセンサー名には、クランクシャフト ポジション センサー、カムシャフト ポジション センサー、マス エアフロー センサー (MAF)、マニホールド絶対圧センサー (MAP)、排気ガス温度センサー (EGT)、NOx センサー、ディーゼル パティキュレート フィルター (DPF) 差圧センサー、冷却水温度センサーなどがあります。エンジン電子機器がより複雑になるにつれて、これらのセンサーは大型トラックのスペアパーツとしてますます重要になっています。
キャブはドライバーを保護し、制御装置を収容します。車体およびキャブトラックの部品名は、構造コンポーネントからオペレータ環境内の快適性および安全システムに至るまで、あらゆるものをカバーしています。
2010 年以来、EPA の排ガス規制により、すべての新しい大型トラックは厳しい NOx および粒子状物質の制限を満たすことが義務付けられています。これらの要件を満たすために追加された後処理システムにより、技術者、車両管理者、および部品購入者が理解する必要があるまったく新しいカテゴリのトラック部品名が導入されました。
DOC は後処理システムの最初の段階です。一酸化炭素 (CO) と炭化水素 (HC) を酸化し、排気温度を上昇させて下流の DPF の再生を助けます。 DOC 基板のコアとハウジングは、高額な値札が付いている大型トラックのスペアパーツです。クラス 8 トラックのコア交換には費用がかかる場合があります。 1,500ドルから3,000ドル またはそれ以上。
DPF は排気流からすす粒子を捕捉します。蓄積したすすを燃焼させるには、定期的な再生 (パッシブ、アクティブ、または強制) が必要です。 DPF 差圧センサー、DPF 温度センサー、および DPF フィルター基板自体はすべて、整備可能な大型トラックのスペアパーツです。再生も清掃もできない目詰まりした DPF の交換には、通常 2,000 ドルから 5,000 ドルの費用がかかります。
SCR システムは、ディーゼル排気液 (DEF、AdBlue とも呼ばれます) を SCR 触媒の上流の排気流に噴射します。 DEF は NOx と反応して窒素と水に変換します。このシステムの部品には、DEF タンク、DEF ポンプ、DEF 投与インジェクター (DEF インジェクター)、DEF ラインと加熱コネクター、SCR 触媒、NOx センサー (SCR 触媒の上流と下流) が含まれます。
排気ガス再循環 (EGR) システムは、排気ガスの一部を吸気へ再循環させ、燃焼温度と NOx の生成を低減します。 EGR トラックの部品名には、EGR バルブ、EGR クーラー、EGR ミキサー、EGR 差圧センサー、および関連する冷却液ラインが含まれます。 EGR クーラーは特に故障しやすいコンポーネントです。EGR クーラーからの冷却液の漏れは、早期に発見しないとオイル システムを汚染する可能性があります。
従来の排気経路には、後処理システムの他に、排気マニホールド、ターボチャージャー排気ハウジング、排気フレックス パイプ、マフラー (装備されている場合)、排気スタック (垂直パイプ)、排気クランプ、排気ハンガーが含まれます。排気マニホールドのガスケットと排気フレックス パイプは、排気経路内で最も定期的に交換される大型トラックのスペアパーツの 1 つです。
ホイールエンドは、すべての機械システムが最終的に道路と接する場所です。大型トラックのホイールエンドのスペアパーツの故障は、路上での故障の主な原因であり、DOT の検査でも頻繁に指摘されています。
| 部品名 | 機能 | 重要な検査ポイント |
|---|---|---|
| ホイールハブ | ホイールを車軸に取り付けます。住宅ベアリング | 亀裂、ベアリングの競合状態 |
| ホイールベアリング | 回転ハブと固定スピンドル間の摩擦を軽減します。 | ガタ、異音、熱、潤滑状態 |
| ハブシール | ベアリングの潤滑剤を保持します。汚染を除く | オイル漏れ、シールリップの状態 |
| スピンドルナット | ハブをスピンドルに固定し、ベアリングのプリロードを設定します | トルク仕様への準拠 |
| ホイールスタッド | ホイールをハブに固定するネジ留め具 | ネジの状態、適正トルク |
| ラグナット | ホイールスタッドを介してホイールをハブに固定します | 仕様どおりのトルク (通常、ドライブでは 450 ~ 500 フィートポンド) |
| バルブステム | タイヤの空気圧と空気圧のチェックが可能 | シール状態、バルブコア |
タイヤ空気圧監視システム (TPMS) は、TPMS センサー、TPMS バルブ ステム、中央受信機/制御ユニットなどのセンサー コンポーネントを各ホイール位置に追加します。 ホイールベアリングの故障は、路上検査における運行停止違反のかなりの割合を占めています。 — 定期的なハブ オイルのチェックと予防保守期間中のベアリング検査は、準拠したフリートの運用のためには交渉の余地がありません。
トラックの部品の名前を知っていれば、戦いは半分終わります。適切な部品を効率的に調達するには、体系的なアプローチが必要です。同じコンポーネントでもメーカーによって呼び名が異なる場合があり、サプライヤー間の名前の違いにより、まったく異なる部品が届く可能性があります。
複数のトラックのメーカーやモデルを管理しているフリート オペレーターの場合、主要サプライヤーの電子部品カタログ (EPC) に投資することで、発注エラーが大幅に減少します。現在、多くのサプライヤーがオンライン プラットフォームを提供しており、VIN またはエンジンのシリアル番号から車両の完全な部品表が返されるため、初めて適切な大型トラックのスペアパーツを簡単に見つけることができます。